Výhody keramického guľôčkového ložiska

Keramické guľôčkové ložisko je typ valivého prvku vyrobeného z keramiky. Materiál vykazuje vysokú pevnosť a tepelnú vodivosť a vyznačuje sa nízkou mierou tepelnej rozťažnosti. Jeho výnimočné mechanické vlastnosti z neho robia obľúbenú voľbu pre ložiská, a to ako vo vysoko presných, tak aj vo všeobecných aplikáciách. Vďaka týmto vlastnostiam sú keramické guličky vynikajúcou voľbou pre mnoho typov rotačných zariadení. Mnohí spotrebitelia sú však zmätení v tom, ako keramické guľôčkové ložiská by sa malo použiť.

Keramická guľa obsahuje kompozitnú keramiku s vodivou anorganickou fázou rozptýlenou v keramickej matrici z nitridu kremíka. Je výhodné mať fázový obsah aspoň 70 % keramického prášku z nitridu kremíka. Keramická guľa môže byť vyrobená buď s jedno alebo viaczložkovou štruktúrou, v závislosti od jej rozmerových tolerancií. Tu sú niektoré bežné typy keramických guľôčok.

Primárnou výhodou keramického guľôčkového ložiska oproti oceľovému je nižšie trenie a hmotnosť. Sú podstatne ľahšie ako oceľové gule a ich hladký povrch je lepší ako oceľ. Okrem toho sa keramické guľôčky menej opotrebúvajú v dôsledku nadmerného tepla. A ich vylepšený výkon pri vysokej rýchlosti je ďalšou výhodou keramiky oproti oceli. Nemusíte sa báť, že by vám keramické guľôčkové ložisko zničilo auto.

Pri výbere medzi keramickým guľôčkovým ložiskom a kovovým ložiskom je dôležité zvoliť správny materiál pre vašu aplikáciu. Materiály používané na výrobu keramických guľôčok sa značne líšia, ale existuje niekoľko spoločných vlastností, ktoré by ste mali hľadať. Keramické guľôčkové ložiská majú minimálne trenie a nemajú klietky. Môžu sa dokonca priblížiť k 99% mechanickej účinnosti. Môžete tiež zvážiť investíciu do celokeramického guľôčkového ložiska, aby ste znížili pravdepodobnosť havárie.

Keramické ložiská sú vysoko odolné voči nečistotám a vlhkosti. Používajú sa pri spracovaní polovodičov a pri spracovaní potravín, ako aj v dentálnych násadových turbínach. Ich vysoká rýchlosť a nízka teplota z nich robí obľúbenú voľbu pre vysokorýchlostné elektromotory. Preukázali tiež svoju odolnosť v rôznych vysokoteplotných a vysokorýchlostných aplikáciách. Cenu keramických guličiek je dobré si pred kúpou pozrieť. Tieto ložiská majú mnoho veľkých výhod.

V porovnaní s oceľovými guľôčkami sú keramické guľôčky výrazne ľahšie. Pri rovnakej veľkosti sú o 50 % ľahšie ako oceľové gule. Sú tiež lepšie v prenose energie. Keramická guľa váži o polovicu menej ako oceľová guľa. Takže nakoniec sú keramické guľôčkové ložiská dobrou voľbou pre mnohé aplikácie. Či už teda potrebujete ložisko pre valček alebo ložisko pre kľukový hriadeľ, už nehľadajte.

Potom sa podrobia izostatickému lisovaniu za tepla, aby sa dosiahli požadované konečné merania. Následne keramika prejde procesom ochladzovania, ktorý zabraňuje skrehnutiu ložiska. Potom sa zostaví pomocou obrábacích strojov a ochladí sa v peci. Potom prechádzajú prísnym procesom kontroly kvality. Nakoniec sú ložiská pripravené na použitie.

Hybridné keramické guľôčkové ložisko kombinuje oceľové a keramické materiály v jednom celku. Má oceľovú klietku a vnútorné a vonkajšie krúžky a keramické guľôčky. Keramická guľa je o 40 % ľahšia ako oceľ, čo znižuje trenie, gyroskopické otáčanie a šmyk guľôčky. Pretože keramické guľôčky sú ľahšie, tieto hybridné ložiská tiež vykazujú menšiu degradáciu mazania ako oceľové guľôčkové ložiská. Ďalšou výhodou keramických guľôčok je, že sú tvrdšie a ľahšie ako oceľové guľôčky, vďaka čomu sú ideálne pre vretená vysokorýchlostných obrábacích strojov.

Okrem vysokej odolnosti voči opotrebovaniu sa keramické guľôčky vyznačujú aj vynikajúcou elektrickou vodivosťou. Existujú však limity toho, koľko elektricky vodivej anorganickej zlúčeniny je prijateľné v guľôčkovom ložisku. Výhodný rozsah je medzi tridsiatimi a päťdesiatimi percentami. Kompozitná keramika môže mať mikroštruktúru. Guličkové ložisko vyrobené z týchto materiálov môže mať kombináciu keramiky. Niektoré typy keramiky sú navyše elektricky vodivé, takže obsah kovu v guľôčke môže byť vyšší ako v rovnakej keramike.